印刷包装行业废气治理方案是什么-凯发k8网址手机下载

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印刷包装行业废气治理方案是什么

发布时间:2020-12-17 09:52:00

目前,欧盟、美国和日本等发达**主要采用燃烧法防治vocs污染。燃烧过程主要包括直燃式热氧化剂(to)、再生催化氧化剂(rco)和再生热氧化剂(rto)。vocs的处理消耗大量能源,企业一般不使用。rco在处理vocs时,需要催化剂。当废气成分复杂时,催化剂容易失效,催化剂多为铂、钯等,rto在处理vocs时具有废气分解效率高、热回收率高的特点,实现了有机废气的快捷净化,达到了节能减排的效果。经过多年的技术积累和创新,rto已从初的两层式发展到第三代旋转式rto。旋转rto是将有机废气加热到760℃以上,将废气中的vocs氧化分解为二氧化碳和水,达到净化废气和回收废气分解放热的目的。废气的分解效率大于99%,热回收率大于95%。

目前,欧盟、美国和日本等发达**主要采用燃烧法防治vocs污染。燃烧过程主要包括直燃式热氧化剂(to)、再生催化氧化剂(rco)和再生热氧化剂(rto)。vocs的处理消耗大量能源,企业一般不使用。rco在处理vocs时,需要催化剂。当废气成分复杂时,催化剂容易失效,催化剂多为铂、钯等,rto在处理vocs时具有废气分解效率高、热回收率高的特点,实现了有机废气的快捷净化,达到了节能减排的效果。经过多年的技术积累和创新,rto已从初的两层式发展到第三代旋转式rto。旋转rto是将有机废气加热到760℃以上,将废气中的vocs氧化分解为二氧化碳和水,达到净化废气和回收废气分解放热的目的。废气的分解效率大于99%,热回收率大于95%。

包装印刷行业废气量大、浓度低,溶剂含量一般在1g/m3以下。因此,为了实现rto自持燃烧和余热回收到生产车间,有必要选择浓缩设备来提高废气浓度。采用浓缩设备 rto装置是目前经济的运行方案。常用的浓缩技术有沸石转轮浓缩技术和降风浓缩技术。

(1) 沸石转轮浓缩 旋转rto

vocs废气进入沸石转轮系统后,转轮连续低速旋转。废气由风机吹入转轮吸附处理区,处理后的洁净空气排入大气。流道吸附后,输送至再生解吸区。少量废气在rto反应器燃烧室内与高温气体进行热交换,然后加热到高温气体(180-200℃),使吸附的vocs得到解吸,高浓度废气在旋转rto中高温氧化。再生后,转移到冷却区,冷却后继续吸附。这样,大风量的废气被小风量的气体连续吸附解吸,从而节省投资,节约能源。沸石旋转浓缩技术的优点是浓缩比高,特别适用于风量大、浓度低的废气。由于浓缩废气风量减少10倍以上,减少了末端配备的旋转rto炉体,风机功率小,运行成本低。然而,沸石转轮浓缩设备的投资和运行成本较高。

(2) rto 降低浓度旋转空气

lel平行空气减浓系统是一种适用于软包装印刷机的热风干燥系统。在保证干燥能力不下降的前提下,通过替代传统的热风干燥装置,依托其优良的减风增稠理念,可以减少设备废气总量,提高废气浓度,优化车间工作环境。在节约供热能耗的同时,可以与后端的旋转rto有效结合,解决企业vocs治理问题。lel采用旋转式rto并联降低空气浓度,浓缩比高,可实现废气处理的反应操作。与沸石转轮浓缩设备相比,该方案可实现生产线的免费加热,为国内中小型包装印刷企业提供合适的处理方案;通过配置lel废气浓度传感器来控制印刷机热风系统的排气,优化排气系统,达到节能减排的目的。

1热水。通过在rto后端配置热水换热器,将多余的热量换成85℃的高温热水储存在热水储水箱中,然后通过一套水循环系统将热水送至加热设备。

2蒸汽。通过rto后端蒸汽余热锅炉的配置,将余热转化为高压蒸汽,与厂家原蒸汽锅炉并联,输送至相应的热力设备。

三、热油。在废油换热器中,由废油换热器自身换热,由废油换热器与原换热器相连。

4热空气。热空气通过热空调直接输送到车间,或通过热空调直接输送到环境中。