创新杯形柔版印刷模切工艺介绍-凯发k8网址手机下载

纸杯、纸盘、纸碗等一次性餐饮容器在**各地得到了广泛的应用。市场非常广阔，用途非常广泛。由于环保的要求，食品饮料饭盒将逐步采用环保型水性油墨进行印刷和毛坯制作，然后进行纸杯、纸盘、纸碗的成型工艺，完成从纸张到成品的生产过程。

西安海牛机械有限公司是国内一家为东莞传单开发的单元式柔性印刷机。经过十多年的研究探索，形成了较强的科技优势和丰富的实践经验。近三年来，随着柔版模切工艺在纸杯、纸盘、纸碗等行业的逐步采用，我们开发了纸杯、纸盘的柔性印版冲孔机。

这种机器将原来的分散过程集成到一次性过程中。柔性版水性油墨印刷是为了满足环保要求。另外，采用连续印刷和冲孔，一次完成。新型冲孔定位机构已申请**专利，整机结构也已申请**专利。这项专利技术改变了传统的方法，使**上250次/分钟的速度提高到400次/分钟。从而达到***水平，使纸杯、纸盘、纸碗毛坯的生产工艺实现飞跃，是传统技术的一次革命。

首先，我们将常用的方法和新工艺进行比较，如下所示：

市场是推动技术进步的巨大力量。在过去的一年里，国内生产厂家已经接受并采用了印刷线圈和二次模切的方法。第二上模切线由伺服电机驱动，光电眼对准，通过平压冲孔完成纸杯、纸盘、纸碗的加工。这种方法逐渐被银行认可和采用。但这一工序和印刷工序分两次进行，生产环节较多。目前，所有的定位都是通过光电头跟踪和伺服驱动进给来完成的。每个纸杯单元的送纸和打孔操作每分钟只能达到250次，据称是300次。如果用木模切版进行平模切，每分钟只能达到70次，另外每杯250毫米左右的高切割速度，如果模切速度只有每杯250毫米左右，如果印刷速度只有250毫米左右，刷子机的正常运行，是因为柔印速度低于30米后，印刷质量会产生如干版、套印不稳定等问题。如何改变国内外传统的间歇送纸定位方式，使每分钟送纸频率能达到400~500次，且每次定位稳定准确，使印刷与冲孔有效结合，使印刷与冲孔两道工序同时完成。经过两年的探索，这个问题已经解决了。2008年3月，我公司在广州标签展上展出了台样机。冲孔速度达到每分钟400次。经过部分设计优化，在工厂极限试验中达到了每分钟500次。机械振动小。东莞信封印刷稳定，垃圾排放正常连续。在工业生产中，每分钟可保证350～400次。

由于公司经验丰富，采用机械式间歇机构进行定位，其定位精度可保证在高速条件下达到±0.2mm水平，比伺服驱动高频定位精度快。现在我们已经申请了该机构的专利，也申请了整机的连续生产。为了使业内人士不仅可以选择冲压方法，我们也即将推出一种木制模切工具线模切方法。每种方法都有自己的优缺点。每次只能执行一行操作。虽然刀具的使用寿命很长，但每把冲刀的一次性投入是4万-5万元。但是，该产品具有良好的片材形状，不需要人工清洁。适用于规格少、批量大的产品。对于木材模切，我们采用每印刷单位周长3-4行的方法，每次模切的长度在300毫米到400毫米之间，在这种方法下达到每分钟150次，产品下线后，有一个手工撕开和清洗的过程，但它具有刀具成本低、速度快的特点变化。但是，无论印刷速度高于35m，都不会产生任何故障。

随着该机型的逐步推广和使用，将为纸杯、纸盘、纸碗生产企业提供一种快捷的生产模式，降低消耗、提快捷率、节能环保，使您的企业处于竞争的制高点，赢得更大的利润空间竞争优势。