发布时间:2020-12-12 09:52:00
经过近两年来各行业会议和有名媒体的宣传引导,以及“中国智能制造2025”的不断深入,mes系统的概念在印刷相关从业人员的心目中已经越来越清晰。
经过近两年来各行业会议和有名媒体的宣传引导,以及“中国智能制造2025”的不断深入,mes系统的概念在印刷相关从业人员的心目中已经越来越清晰。
mes作为一个制造执行系统,不仅是对erp计划和车间现场管理的实时反馈和响应,而且是对制造执行过程中人、机、料、法、环等资源相互作用和相互配置的优化方案监控,使企业获得更多、更有利、更实际的生产制造数据。在这个过程中,提快捷率和质量,降低风险是mes系统的核心应用价值。
方向一:及时响应
erp系统中的生产任务进入mes系统的调度管理,mes能够及时、准确地采集数据,包括人工采集和车间现场自动采集。无论是哪种数据采集方法,都比erp系统更有效。mes的调度管理和物料管理可以提前做好仓库和车间的内部物流准备,统筹安排备料时间和机器时间,实现上下工序的无缝衔接。当计划与实际情况有一定偏差时,可以在现场快速调整mes调度,实现生产车间物流、数据流、信息流的统一运行。
设备对接数据采集不仅可以减少人为因素造成的数据误差,而且可以大大减少工艺连接和材料连接过程中的人为误差和检查时间。mes看板系统可以将现场采集和分析的数据可视化,使管理者能够及时了解情况,迅速做出反应,做出相应的决策。
方向二:自动采集
许多人认为数据采集是智能的。实际上,它只实现了自动化。数据采集系统包括:生产数据采集(生产等)、环境数据采集(ph值、粉尘、车间温度等)、质量数据采集(首检数据、检验数据、自动质检设备数据等)、设备状态数据采集(启动、故障等)维护,停机等)、设备物理参数数据采集(速度、压力、温度等)、考勤数据采集(人脸识别、打孔、指纹机等)。mes系统采集的信息全面、完整,通过设备对接和一定的人工操作可实现自动采集。
根据mes生产调度计划生成车间物料需求计划。mes系统与车间物流agv和wms相连。需求和配送指令可以自动推式生成,提高每个环节的总体规划时间。设备异常运行数据和维护时间自动提醒。质量数据可以自动预警。报警方式包括三色灯和蜂鸣器,消除了影响生产顺利进行的风险。
方向三:智能精密
只有对收集到的数据进行汇总、分析和自学习,才能称之为智能化,这就需要借助bi平台对数据结果进行分析和原因跟踪,才能将经验数据有效地转化为知识库。目前,这一部分在印刷行业尚处于探索阶段,但在其他许多行业中已经做得很好。
让我们看一个例子。当产品在某台机器上印刷时,整个印刷过程需要多长时间?打印了多少张纸,消耗了多少墨水?在mes系统中经过一段时间的数据积累,再经过bi分析,难以计算的油墨比例将更加准确,且增重范围。考虑到运输时间,物料可以在运输过程中及时准备,不会占用太多的车间缓存空间。这样可以充分利用时间,节省空间,控制质量,转换经验数据。
同样,结合bi,如果新海智桥mes系统采集到的实际工艺参数比原参数更优化,则可以提醒我们对现有bom进行改进,并在以后做同一产品类型时快速、准确地指导后续bom的生成。当然,还有更多的数据用于挖掘和转换为应用程序,这里不会列出这些数据。
当mes系统在印刷行业中逐渐得到认可,其应用价值将得到。提高车间工作效率和产品质量,降低生产成本的实际措施,可以成为一种更简单、智能化的智能化管理,具有准确的数据参考价值。