如何有效解决印刷中的商标弯曲问题？-凯发k8网址手机下载

在机电一体化过程中，不可避免地会出现一系列新的生产问题。商标弯曲是一次性成型生产中常见的质量问题。商标弯曲不仅影响商标的外观，而且直接损害用户计算机的适用性，导致用户不满，停止使用该商标。

如何有效地解决和控制生产中的商标弯曲问题，对于提高产品质量，满足用户的需求具有重要意义。

试验表明，在一定的压力和温度条件下，薄膜的拉伸力越大，温度越高，变形越大。

在凹版多色连续压力机一次成形过程中，薄膜受到20 dan~35 dan张力、25 dan~40 dan压力和60~100干燥温度的影响。经过多次干燥、拉伸和恢复后，薄膜会有不同程度的变形。另外，由于油墨的作用，薄膜表面会在横向范围内发生局部、正向和外部的拉伸、变形和恢复，从而在成品中产生商标弯曲，特别是在张力均匀性和质量较差的薄膜中。

针对商标生产中的弯曲现象，可采取以下措施：

（1） 胶片控制

为了减少商标弯曲，在印刷胶片品牌的选择上，应合理选择技术含量高的产品，保证聚丙烯树脂的可靠性，膜厚均匀性控制可靠，分切复卷张力均匀。确保薄膜表面状态和张力平衡，有利于印刷和避免弯曲。

（2） 油墨和溶剂的控制

在印刷过程中，油墨、树脂、商标图案和溶剂挥发是由于油墨涂在薄膜的一侧，对商标弯曲有不同的影响。在保证图案和颜色符合用户要求的前提下，对油墨的产地、施涂厚度和溶剂的选择进行了比较。油墨必须是溶解度强、性能好、不易粘结的树脂；按产品要求制版时厚度一般不超过35μm；溶剂的使用必须保持混合溶剂的平衡，即不应太挥发，而且应该在一定的温度下使用（一般不超过80度），这样产品就不会粘上。

（3） 速度与张力的协调

在印刷过程中，印刷速度越高，商标弯曲程度越大；反之，印刷速度越高，张力越大，商标弯曲程度越大。为了在生产中充分发挥设备的效率，降低车速是解决不了商标弯曲问题的，因此需要合理选择张力参数来解决质量问题。例如，在运行中，速度为130m/min，拉力前张力为20dan，拉力后张力为35dan，是一个理想的参数。至于实际参数的选择，可以根据打印效果进行调整。

（4） 干燥温度和风量的影响

干燥箱温度越高，印刷工艺越好。但是，如果温度过高，就会出现商标弯曲现象。因此，对于分级印刷，温度一般稳定在55-90度，干燥箱的进气压力和排气压力必须平衡。如果排气量过大，薄膜收缩强烈，商标严重弯曲。