从3d打印技术原理到后期维护,全面的科普-凯发k8网址手机下载

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从3d打印技术原理到后期维护,全面的科普

发布时间:2020-04-29 10:52:00

三维打印可以将计算机中的三维建模文件转换为真实的对象。印刷过程无需干扰,精度远高于手工生产。听起来很酷。虽然它已经燃烧了很长时间,但它们在公众面前依然神秘莫测。考虑到很多人其实并不需要,但他们有砍手的冲动,不如搞科普。

三维打印可以将计算机中的三维建模文件转换为真实的对象。印刷过程无需干扰,精度远高于手工生产。听起来很酷。虽然它已经燃烧了很长时间,但它们在公众面前依然神秘莫测。考虑到很多人其实并不需要,但他们有砍手的冲动,不如搞科普。

本文将从三维打印和三维扫描的原理、分类、软件和核心部件、打印过程、精度、可用性等方面对其进行简单的科普和识字。

三维打印是一种通过叠加薄层来制作三维物体的技术。其关键词是薄层堆垛,通过不同的原理使原材料逐层成型堆垛。

与传统的加工方法如铣床(通过铣刀从外到内切割材料)、熔铸(熔铸后倒入模具)相比,3d打印的优点是可以生产内部空间复杂的成品,材料利用率接近。

根据原材料的不同成型原理,成本由低到高依次为熔融成型、光敏固化、粉末键合、激光烧结等。其工作原则如下:

在fdm(fused deposition modeling)中,喷嘴熔化并挤出丝状热熔材料,材料在遇到较低温度的印刷平台后凝固,通过逐层堆积形成终产品。

sla(全称立体光刻设备)利用紫外光等光源照射光敏树脂材料,使其逐层固化成型,形成完整的成品逐层堆积。它是发展早、成熟、应用广泛的快速成型技术。

3dp(全称立体打印、涂胶)通过喷嘴将胶粘剂喷在陶瓷/金属/塑料粉末等材料上,并连续重复铺粉、喷涂、粘接、分层堆码的过程,得到成品。

sls(全称选择激光烧结)类似于上述两种技术的混合。它利用高功率激光照射金属粉末等原料,使其烧结/熔融。粉末的扩散和烧结过程重复进行,直至形成完整的模型。工业上经常提到的是3d打印。

除了核心机械部件,打印机还需要终控制打印头移动的三维建模文件才能工作。虽然打印机基本上配备了显示屏和控制按钮,但打印所需的三维造型文档仍然需要计算机的帮助。中高等产品一般可以与电脑连接,并有专门的客户端,而低端产品一般省略连接功能,只能通过读取sd卡中的文件进行打印。

许多制造商可以在他们的网站的材料库和建模网站中发现3d建模文件,而软件基础的用户可以自己建模。除了手动操作外,入门级用户喜欢的东西是手机外壳、挂饰等小玩意。

打印头是一个加热装置,可以在xy轨道上准确移动。它能加热和熔化abs/pla材料。里面有一个齿轮压入原料线,后面有一个冷却风扇。机器由皮带驱动,打印头在x轴上左右移动,打印头和整个x轴在y轴上。

印刷平台是具有加热功能的玻璃板,可以准确控制玻璃板的上下运动。加热温度为90度(防止abs原料因温度低而掉落平台而粘死)。电源是底部的马达。通常,有校准位置的定位点和调整平台水平姿态的螺钉(前倾、后延迟等)。

这两种材料可以用不同的颜色染色。它们的不同之处在于熔点。abs的熔点约为220度。它不透明,无光泽,强度更高。平台需要加热到90度才能正常形成,但它是有毒的。使用时会有塑料燃烧的味道。而且热收缩大,成品精度低

聚乳酸的熔点约为200度。加工过程能耗低,速度快。pla半透明的质地更加明亮。当加热到45度时,平台可以正常形成。它无毒,环保,几乎无味。abs作为主要印刷材料正逐渐被淘汰。

印刷前,应在平台上涂上固体胶,作为隔层,以便于终产品的去除。打印的步是加热打印头和打印平台。时间消耗随机器的功率而变化。对于500w以下的机器,打印头的加热可以在1-2分钟内完成,但平台只能在5-6分钟左右从正常温度上升到90度。

然后,打印平台可以在达到点时开始打印。该工艺多次繁琐:线性印刷材料在打印头内加热熔化,以流体状态流出,接触印刷平台后硬化粘附。打印头的运动轨迹将由这些原材料“记录”。完成一层后,平台将向下移动,机器将撞击第二层,直到打印出整个对象。

原材料可以染色,但熔合成型打印机只能通过中途更换原材料,打印出纯色或水平变色物体。因此,一般是将成品的不同颜色部分分别打印出来,然后像模型一样组装起来。

在工作过程中,xyz轴只有三个电机,打印头冷却风扇的声音。噪音很小。但是,如果使用abs树脂,则需要额外的通风措施。

桌面打印机可以直接拆箱使用,但如果使用时间太长,成品和平台总是太紧,需要使用铁锹和暴力,则需要自己平整打印平台。否则会影响成形质量。严重时会造成打印头和打印平台碰撞变形。另外,长期使用的打印头也相当脏。有时,需要用铁丝“排便”出料口。

现在一些高等入门级机器开始具备三维扫描功能,可以扫描真实物体,生成三维建模文件,通过这些文件可以再次复制同一产品。

三维扫描可分为接触式扫描和非接触式扫描。前者采用传统的测点接触物体来采集空间信息,精度高、成本高,速度极慢;后者主要采用激光、低频声波等间接扫描,速度快但精度一般,一般需要多次扫描进行数据校正。

目前,激光扫描设备通常内置在打印机中。扫描对象放置在可旋转平台上,扫描仪发出激光平面击中被扫描对象,接收器根据反射光计算被扫描对象的空间点数据。

遗憾的是,连万元打印机的扫描功能也基本没有。扫描功能受到诸多限制,会导致材料光散射特性异常,几乎都会影响扫描效果。终的效果会受到物体高度过低、颜色太深、颜色类型太多、表面太光滑、凹坑太复杂、内部深度过大的影响。

用它扫描简单的几何图形不是问题,但如果你想用它扫描复杂的手工制作的,甚至高达模型的高度,那就几乎没有希望了

另外,更多具有3d扫描功能的机型一般比原机型贵3、4000元,这意味着安装成本太高,因此不建议购买具有3d扫描功能的衍生机型。

在印刷精度方面,很多人认为成品3d打印机可以作为终产品使用,但这只适用于光固化打印机。其他三台打印机的产品更像是空白。如果对形状和精度的要求很高,成品本身就会再次抛光。

更可悲的是,成本的沉积成型打印机在每一层之间都有明显的粘合痕迹,俗称“台阶效应”,导致表面相当粗糙。看到入门级融合沉积成型打印机的作品后,也许很多用户会有一定的心理落差。

虽然三维打印的薄层叠加原理可以处理许多复杂的内部结构,但也带来了相应的局限性:

·横向强度不足:无论打印机采用何种原理,都是垂直薄层叠加,因此横向强度远低于纵向;

·下小上大的物体需要额外的支撑机构:由于重力的影响,三维打印也不可能打印出悬浮物,所以悬浮物下面需要额外的打印支架或边框;

·要打印出各种颜色的产品,只能更换原材料或单独打印;

·打印机只能打印塑料制品,制品硬度有限。只有粉末键合和激光烧结才能打印出陶瓷、金属等真正的工业产品;

·精度与速度的矛盾:薄层堆积越薄,层数和时间要求越长,同时工作的多个喷嘴才能提高速度。