杭州礼品盒印刷-凯发k8网址手机下载

柔性版纸箱具有印刷成本低、生产周期短等优点，一直占据瓦楞包装印刷的主导地位。近年来，瓦楞纸板柔性版印刷正朝着高网线和真彩色方向发展。这对柔性版印刷工艺提出了更大的挑战。以下“包装区”微编辑将讨论如何避免印刷色差。

影响印刷色彩一致性的主要因素如下：

印刷色彩是由油墨的颜色形成的，所以水基油墨的质量关系到纸箱印刷色彩的纯度，是色彩鲜艳的关键，直接影响到印刷色彩的一致性，所以要特别注意选择。无论是直接购买成品油墨，还是自行配制油墨，都要严格控制油墨的技术指标。油墨的技术参数如下：

颜色应与标准模板颜色相似，试样和标准试样可与色轮进行比较，且应稳定一致。这样，印刷颜色就可以分批保持。纸箱打样时应保存合格的样品盒，以备日后生产时检验参考和比较。密封样品盒的更换应一致，并在更换前获得批准。每批纸箱产品印刷时，油墨应一次性使用。印刷时，***分批完成，否则会用同一桶墨水，也会出现色差。原因是原油墨经水或酒精溶剂稀释后，长时间暴露在空气中，没有密封。油墨的化学成分与空气中的氧发生反应，也就是说，颜料被还原。同时，强光对油墨也有分解作用。

粘度油墨的粘度一般控制在20±5秒，这与印刷机的生产速度、网纹辊的类型、油墨转移方式等因素有关。油墨的粘度决定着油墨的转移性能、印纹的牢固性和色泽的光泽，因此要保证印刷色彩的一致性，油墨的粘度应控制在一定的范围内。

干燥度水基油墨的干燥速度影响印刷速度，这就要求水基油墨的干燥速度要快。它会影响打印速度。当有套印图案时，由于油墨的干度不同，会造成印刷色彩的色差。因此，油墨的干燥时间应根据不同的产品或基材合理调整。为保证油墨干燥良好，应考虑粘度和ph值的稳定性。

水基油墨的粘度、网纹辊的类型、油墨转移方式和印刷速度与油墨转移状态有关。确保网纹辊清洁无磨损。因此，保持印刷机以稳定的速度运转，而不是快或慢，以确保印刷机具有稳定的油墨转移状态，并确保油墨印刷颜色的一致性是很重要的。操作速度与油墨转移量有一定的关系。运行速度慢时，油墨转移量大，运行速度快时，油墨转移量小，运行速度稳定时，油墨转移量稳定。

由于水基油墨的粘度与油墨转移量有一定的比例关系，所以操作速度稍慢、粘度稍高的水基油墨和低线号的网纹辊可以用于大面积的现场印刷。而网点印刷需要速度快、水基油墨浓度低、网纹辊线数高。一般来说，网纹辊线数越多，油墨转移量越小。相反，行数越少，油墨转移量越大。在实际应用中，印刷速度越慢，油墨转移量越大，粘度越大。可见，在现场印刷或分块印刷中，可以考虑选用线数较少的网纹辊，使用粘度较大、印刷速度较慢的油墨。相反，在高网线、高色层印刷时，可以选择线号较高的滚筒，使用粘度较低的油墨，使用较快的印刷速度。当然，这可以结合实际情况。

柔性版印刷压力一般为1-3kg/cm~2，瓦楞纸箱印刷压力一般为1-2kg/cm~2。由于印版的压力和印刷滚筒的反作用力，在印刷操作过程中经常出现浅色和色差现象。当油墨量“不够”时，印版滚筒的印刷压力往往增大，以尽量满足油墨的颜色要求，造成严重的边缘效应，

要保证瓦楞纸板重量稳定，厚度均匀，含水量合理均匀，油墨吸收好，干燥快。高质量的纸板是高印刷质量的前提。

保持相同的印刷参数（印刷机速度、压力、油墨粘度和环境温度）并确保纸箱的印刷颜色相同也是很重要的。