为什么手提式纸袋印刷的颜色与模版不同；？-凯发k8网址手机下载

手持式纸袋印刷后的颜色问题一直困扰着印刷工人。色差能否得到有效控制，是反映公司产品质量和操作人员技能水平的一个钢厂。因此，这是每个无纺布手袋制造商和印刷工人必须注意的问题。

今天，小编就来告诉大家，为什么我们印制的手袋颜色和样品的颜色不一样：

一、人为因素：

这与船长的技术水平无关，但与船长的责任感有关。由于同一批产品的颜色可以一致，说明机长的技术水平不低，但如果与样品手稿不一致，你为什么敢打印？你签了***份样品了吗？这都是船长的责任感。（也不排除样本签字的错误。如果是，则与样品签字人的责任有关。

二、纸张颜色：

不同白度的纸张对油墨层的颜色外观有不同的影响。由于不同的白度等于在油墨中加入不同的黑、红、蓝或黄，虽然在印刷中油墨的体积和色相没有变化，但实际油墨具有一定的透明度，并且随着纸张白度的不同，颜色效果出现不同，造成不同的色差。打开材料时必须使用同一批纸张。由于重量、规格、尺寸相同，但批号、生产日期不同，纸张的白度会有一定程度的差异，造成印刷品的色差。因此，必须使用白度相同的纸张作为同一产品的印刷纸。

三、纸张的光泽度和平滑度：

印刷品的光泽度取决于纸张的光泽度和平滑度。胶印彩色印刷是当光线入射到纸张表面时，光线反射到人眼的视网膜上，通过感光细胞的光合作用看到颜色。如果纸张的光泽度和平滑度很高，我们观察到的颜色基本上是通过墨层反射的颜色，并且主色的光饱和度很高。如果纸张表面粗糙有光泽，就会产生漫反射，从而降低主色光的饱和度，使我们的人眼观察到印刷品的颜色。对于相同的墨量，用密度计测量密度值。具有高光泽度和平滑度的纸张具有高密度值。平滑度和光泽度低的纸张密度值低。

四、印刷表面处理：

经过层压、抛光、压延、上油、印刷等表面处理后，印刷品的颜色会发生不同程度的变化。这些变化有些是物理的，有些是化学的。物理变化主要体现在产品表面镜面反射的增加，对颜色密度有一定的影响。例如复合膜、紫外光清漆、压延等，颜色密度会增加。经过层压和抛光后，印刷品的色密度降低。化学变化主要来自复膜胶、上光油、紫外线油等。这些材料含有多种溶剂，它们会使油墨层的颜色发生化学反应而引起颜色变化。因此，如果印刷过程中有印后加工技术，就必须考虑印后加工的物理化学变化，从而确定印刷过程中油墨层的密度值和实验室值。

五、印刷压力：

印刷压力是油墨转移的条件之一，因为印版表面、毛毯等不能***平整，而纸张表面也不可避免地具有细微凹凸或不均匀的厚度。如果印刷压力不足或凹凸不平，油墨层容易出现凹凸不平的现象，所以在印刷过程中，要求达到“三个层次”，即要求印版表面、毛毯、承印物和衬面达到一个相对平坦的状态，这样才能得到一个相对均匀的油墨颜色通过平衡印刷压力使墨层相对薄的印刷品。

当印刷压力不足或凹凸不平，衬板与印版表面接触不良时，要增加油墨输出量，以满足印版油墨的视觉效果。但这不仅会增加油墨的消耗量，而且容易导致印刷色差和印刷粘脏现象，所以要做好“三平”（墨辊平、水辊平、辊平）使用均匀恒定的印刷压力，以防止因压差不当造成色差。

六、样品台光源：

胶印品在观察颜色时必须有光源。没有光，他们看不见颜色。但如果光源的特性不同，色差会很大。一般来说，我们需要在自然光（即标准光源）条件下观察颜色。如果用普通灯泡作为观色光源，颜色会呈现黄色，很难准确识别颜色。印刷品会产生严重的颜色偏差。另外，光照强度和光照角度也会影响颜色辨别。在同一光源下，被照射样品上反射光的强度主要由样品与光源的距离决定。近是强，远是弱。所以我们在日常工作中，无论白天还是晚上，都要注意两点：一是使用标准光源（波长400-700左右），二是注意光源的强度与照射角度相等。对于对颜色要求较高的产品，应将印刷油墨的颜色样品放在标准样品上进行对比，这样由于视角差异较小，颜色标识相对准确。因此，工艺实践告诉我们，光源的特性和视角的差异将直接影响到颜色识别的准确性