包装印刷业在高峰-凯发k8网址手机下载

同时，近年来，受经济环境和**相关环保政策的影响，包装印刷业增速放缓。然而，互联网技术的发展和物流业的快速增长也给包装印刷业带来了新的增长点，但同时也面临着一定的困难。

一、工业集中度不高。目前，美国前五大纸包装龙头企业的市场份额超过70%，澳大利亚两大龙头企业的市场份额为90%，中国前十大包装印刷企业的市场份额不足10%。

二、设备投资过热，产能过剩。一些包装企业的设备水平相对较高，甚至处于*****水平，但设备利用率较低，仅达到60%；一些企业为了满足下游客户的工艺要求，不得不投入新的设备，但在完成这批散件后，设备将无所事事。

三、人力成本逐年增加，增加了招聘和留住人才的难度。近年来，由于生活成本的提高和就业观念的转变，中国劳动力成本低的时代已经成为历史。企业普遍反映，一线技术工人的流动性在增加，甚至普通工人的工资涨幅也在一次又一次地增加，企业的经营成本明显增加。而且，随着工业自动化、智能化在全行业的推进，企业的设备水平不断提高，使用该机的专业技术人员更加匮乏，也阻碍了高新技术产品的发展。孟加拉国、印度、越南等新兴**拥有丰富的劳动力资源和自然资源，并采取一系列优惠政策吸引外国企业投资，以促进部分制造业向这些低成本**转移。

四、环保政策对企业污染控制提出了设备投入要求，加重了企业负担。截至2016年底，已有17个省级地区开始实施新的vocs排放收费标准，这无疑让印刷业在冬季雪上加霜。企业盲目实行末端治理，往往耗费精力、物力、财力不符合要求；要考虑加大源头治理投入，如何利用先进技术和绿色环保材料减少污染是企业要考虑的长远战略。

五、价格竞争激烈，包装行业进入低利润时代。尽管包装印刷行业整体发展前景看好，但由于上游行业利润挤压、同行业和下游企业的竞争，恶意低价竞争日趋激烈，开始进入低利润时代。企业普遍反映，关联件的利润率普遍上下浮动在8%，部分下游客户对零部件质量要求过高，利润率甚至会低至5%。我近听到一位企业家说：“绝大多数封闭的印刷企业不是没有订单，而是在忙碌的生产中。”企业不得不放弃，在这方面，洛阳惠黄印刷令人印象深刻。

六、相关标准太旧，导致企业出现问题。由于行业标准落后，许多下游客户不得不制定自己的企业标准，而高企的企业标准限制了企业的发展，这一点日益突出。

七、汇率的波动增加了企业的成本。一方面，进口包装印刷机械设备成本上升；另一方面，上游造纸行业成本上升，导致下游包装印刷行业成本上升。